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如何保养大型超微粉碎机?
  • 发布日期:2019-01-08      浏览次数:141
    •   大型超微粉碎机将物料的粉碎后分级装于同一机体内,而各自独立运转,具有功能全,结构紧凑,技术性能稳定,噪音代,耗电省效率高,外观美,使用灵活,适应范围广,不产生过粉碎,可调节粉体细度,维修简便等特点。该机在压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离和10博中文网器收集,粗颗粒下降至粉碎区继续粉碎。
        主机及分级流动轴承均为脂润滑,采用2号特种脂。
        当刀片、衬圈要经常检查磨损情况,若磨损后,生产率下降,粒度变粗发现磨损后即更换。
        新机运转时,传动皮带易伸长,应注意调整皮带的适当松紧度,确保皮带的工作寿命。
        对于易损件要经常检查,及时更换确保生产质量及生产量。
        轴承的换脂期为2000小时,润滑脂的填充量为轴承腔内空间的1/2(上测)或3/4(下测)切不可过多地填充润滑脂否则会引起轴承温度过高。
        螺旋给料器换脂期为4000小时,加普通钙基润滑脂。
        大型超微粉碎机保养时所用的润滑油,采用N32碱性高锌型抗摩液压油,减速机用401普遍润滑油,切不可用其它机没替代。
        使用3000小时后,应更换新油,然后在使用500小时后第二次换油,再以后使用1000小时换一次。